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Español Principio de trabajo e innovación tecnológica de bomba de plástico fluorina
La bomba de plástico de flúor, como su nombre lo indica, utiliza principalmente materiales plásticos de flúor (como politetrafluoroetileno PTFE, poliperfluoroetileno propileno FEP, etc.) como los principales materiales estructurales del cuerpo y el impulsor de la bomba. Estos materiales tienen resistencia a la corrosión extremadamente alta y resistencia a la temperatura, y son adecuados para transmitir medios corrosivos como ácido fuerte, álcali fuerte, solventes orgánicos, etc. Su mayor innovación tecnológica se encuentra en el sistema de accionamiento de acoplamiento magnético, que abandona por completo el sello tradicional del eje estructura.
El núcleo de la unidad de acoplamiento magnético se encuentra en la interacción entre los imanes internos y externos. El motor de accionamiento transmite torque al imán interno en el cuerpo de la bomba a través del imán externo, lo que a su vez impulsa el impulsor a girar y realiza la entrega media. Dado que el medio está completamente aislado del sistema de accionamiento magnético, no hay necesidad de un sello de eje para evitar fugas, lo que resuelve fundamentalmente el problema de fugas y logra el objetivo de "no gotear y no contaminar el sitio de uso". Esta innovación tecnológica no solo mejora la confiabilidad operativa de la bomba, sino que también simplifica enormemente el trabajo de mantenimiento y reduce la contaminación ambiental y los riesgos de seguridad causados por la fuga.
Ventajas de la aplicación en industrias específicas
En las industrias químicas y farmacéuticas, los medios a menudo son altamente corrosivos o tóxicos, lo que impone demandas extremadamente altas sobre el rendimiento del sellado del equipo. El diseño sin sellos de la bomba de plástico Fluorine hace que muestre ventajas incomparables en estos campos. En la producción de productos químicos, ya sea manejando productos químicos altamente corrosivos u operar en condiciones de alta temperatura y alta presión, la bomba de plástico de flúor puede mantener un estado de trabajo estable, evitar efectivamente fugas medianas y proteger el entorno de producción y la seguridad del personal. En la industria farmacéutica, especialmente en las líneas de producción aséptica, las características sin fugas de las bombas de plástico fluorina aseguran la alta pureza y el entorno aséptico de la producción de drogas, lo que cumple con los requisitos estrictos de GMP (buena práctica de fabricación).
Comparación con bombas de metal y bombas de goma
En contraste, aunque las bombas de metal funcionan bien en resistencia y alta resistencia a la temperatura, al manejar medios corrosivos, los materiales metálicos se corroen fácilmente, lo que resulta en una disminución en el rendimiento del sellado y un aumento significativo en el riesgo de fuga en una operación a largo plazo. Especialmente en entornos de alta presión y alta temperatura, el coeficiente de expansión y la tasa de corrosión de los materiales metálicos son más prominentes.
Las bombas de goma se seleccionan en algunas ocasiones debido a su buena elasticidad y rendimiento de sellado. Sin embargo, el caucho tiene tolerancia limitada a ciertos productos químicos, y el contacto a largo plazo puede causar envejecimiento, endurecimiento o hinchazón, lo que puede afectar el efecto de sellado. Además, el rendimiento de las bombas de goma decae rápidamente en entornos de alta temperatura, lo que limita su rango de aplicación. 3
